Wykładanie posadzki przemysłowej - przebieg procesu
Posadzki w obiektach przemysłowych są wyjątkowo narażone na zniszczenia oraz dość szybkie zużycie. Niezależnie od przeznaczenia obiektu, a także lokalizacji podłogi, która może zostać wykonana na gruncie bądź na stropie, konieczny będzie odpowiedni dobór jej konstrukcji. Istotna jest także górna warstwa podłoża, mająca bezpośredni kontakt z wszystkimi czynnikami, które wpływają na szybkość jej zużycia. Na trwałość posadzki mogą mieć wpływ m.in. jak najdokładniejsze określenie obciążenia podłogi czy też dobór odpowiednich materiałów do jej wykonania. Jak przebiega proces wykładania posadzki przemysłowej?
Posadzki przemysłowe – wymogi konstrukcyjne
Posadzki przemysłowe wykonywane w zakładach produkcyjnych, magazynach czy też fabrykach muszą sprostać wszelkim obciążeniom, na które zostaną narażone podczas eksploatacji. Powinny także wykazywać wysoką odporność na ścieranie oraz być odpowiednio szczelne. Należy pamiętać, iż posadzki w obiektach przemysłowych ulegają niezwykle często dużo większym obciążeniom niż np. drogowe nawierzchnie. Dzieje się tak ze względu na dużą częstotliwość oraz dynamikę ruchu pojazdów, które są użytkowane w danym budynku przemysłowym.Posadzka powinna być także w miarę możliwości niebrudząca i niepyląca, aby łatwiej można było ją sprzątać oraz utrzymywać w czystości. Wykładanie posadzki przemysłowej musi więc zostać wykonane w jak najbardziej profesjonalny sposób, żeby spełniało wszelkie wymogi i zapewniało dobrą trwałość.
Przygotowanie podbudowy
Pierwszym etapem podczas wykonywania posadzki w obiekcie przemysłowym będzie odpowiednie przygotowanie podbudowy. Główne zadanie podbudowy to wyrównanie warstwy pod posadzkę właściwą, zapewnienie przenoszenia obciążeń mechanicznych między warstwą nośną a podłożem gruntowym oraz ocieplenie podłogi. Podbudowa najczęściej wykonana jest z betonu tzw. ,,chudego" i wynosi od 15 do 40 cm. Kolejnym etapem jest ułożenie warstwy poślizgowej, rozdzielającej podkład od płyty betonowej. Najczęściej stosowana jest folia polietylenowa.Mechaniczne zacieranie posadzki
Kolejnym elementem wykonania posadzki przemysłowej jest wyłożenie mieszanki betonowej, zgodnej z wytycznymi projektowymi. Układanie mieszanki betonowej wykonuje się listwą wibracyjną mająca na celu zagęścić i wyrównać beton. Po wyłożeniu betonu przy zastosowaniu technologii DST, na powierzchnię lekko związanego betonu rozsypuje się utwardzacz w ilości od 4 do 6 kg/m2. Następnie wciera się go dzięki listwie ściągającej. Zacieranie mechaniczne ma na celu połączenie warstwy utwardzającej z betonem. Odbywa się ono w kilku etapach. Dzięki małym zacieraczkom mechanicznym możliwe jest precyzyjne wykończenie posadzki przy ścianach. Zacieranie jest wykonywane w różnych odstępach czasu tak, aby uzyskać szklisty połysk. Następnie na powierzchnię natryskiwany jest specjalny preparat, który impregnuje i pielęgnuje nawierzchnię. Ostatni etap to wypełnienie skurczowych szczelin odpowiednimi preparatami wypełniającymi.
Jak mówi specjalista z firmy PLANBET, świadczącej usługi z zakresu wykonawstwa i napraw posadzek przemysłowych: Wykładanie posadzki przemysłowej jest niezwykle ważnym i skomplikowanym procesem, który będzie decydować o jakości powierzchni użytkowej. Profesjonalne wykonanie posadzki zapewni odpowiednią trwałość oraz wytrzymałość przez długie lata. Umiejętność wyrównania powierzchni, dostosowania się do poziomów i zatarcia posadzki do połysku charakteryzuje profesjonalnych wykonawców posadzek utwardzonych przemysłowo.
Podziel się:
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana