Malowanie hydrodynamiczne - kiedy jest konieczne?

Malowanie hydrodynamiczne, zwane także natryskiem bezpowietrznym bądź wysokociśnieniowym, wiąże się z nanoszeniem materiału malarskiego pod wysokim ciśnieniem. Dodatkowo jest on rozpraszany przez dyszę natryskową dostosowaną do rodzaju stosowanej farby. Połączenie ciśnienia, niewielkiego otworu dyszy oraz oporu powietrza pozwala wytworzyć mgłę substancji, a dzięki odparowaniu rozpuszczalnika możliwe jest jej prawidłowe rozpylenie.

Malowanie hydrodynamiczne – co warto wiedzieć?

Natrysk hydrodynamiczny odbywa się przy wykorzystaniu materiałów o dobrze rozdrobnionych pigmentach, najczęściej poniżej 20 mikronów. Najlepiej, jeśli farba jest filtrowana specjalistycznymi workami, gdyż pozwala to uniknąć zatykania dysz. Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów agregatów do lakierowania hydrodynamicznego. Najczęściej składają się one z:

Przeczytaj również: Kryteria wyboru suszarki malarskiej

• pompy wysokociśnieniowej tłokowej lub membranowej z napędem elektrycznym, spalinowym bądź pneumatycznym,

• pistoletu natryskowego,

• kompletu dysz,

• węży wysokociśnieniowych o odpowiedniej wytrzymałości.

Każdorazowo ich wybór powinien być indywidualnie dopasowany do wymagań użytkownika. Różnią się one między sobą wydajnością malowania, ilością pistoletów czy maksymalną wielkością ciśnienia. Dzięki tak bogatej różnorodności możliwe jest zastosowanie ich w różnych warunkach, oczywiście pod warunkiem uwzględnienia wymogów BHP.

Gdzie można wykorzystać malowanie hydrodynamiczne?

Malowanie hydrodynamiczne to najwydajniejsza metoda, która w krótkim czasie pozwala rozłożyć farbę nawet na dużych powierzchniach. Specjaliści z firmy Severt Polska wyjaśniają, że rozwiązanie to sprawdzi się zarówno przy nanoszeniu farb emulsyjnych jak i akrylowych. Możliwe jest także ich aplikowanie za pomocą gęstych mas np. farb antykorozyjnych – konieczne jest jedynie użycie odpowiedniego rodzaju pomp. Ten sposób malowania zaleca się także do nanoszenia wyrobów chemoutwardzalnych, wieloskładnikowych bądź na gorąco.

Rozwiązanie to jest szczególnie korzystne, głównie z uwagi na wysoką wydajność malowania. Minimalnie wynosi ona 100 m2/godzinę a maksymalnie 300. Jest to więc rozwiązanie pozwalające przyśpieszyć prace malarskie, ale też zaoszczędzić sporą ilość materiału malarskiego – oszczędności mogą sięgnąć nawet 20%. Dodatkowo jest to sposób na uzyskanie równej i gładkiej warstwy. Na koniec warto wspomnieć, że jest to rozwiązanie pozwalające uzyskać maksymalny porządek w trakcie malowania, co jest szczególnie doceniane w wymagających i specyficznych przestrzeniach wymagających pokrycia farbą.